它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。是目前世界上比較先進的保護性內包裝材料。epe珍珠棉具有較高的彈性，外觀潔白。由于是完全獨立氣泡體，它輕便，靈活，并能彎曲，以吸收撞擊力分散外，緩沖的效果，克服了普通發泡膠易碎，變形和恢復的缺點,epe有保溫，隔水防潮，隔熱，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蝕等特點。抗老化能力強，具有很好的加工性，加入靜電劑的粉紅色EPE原料，還具有顯著的防靜電功能；與PO薄膜，鋁膜，編織品等材料貼合，還可以增加其撕裂強度和防紫外線功能。epe是一種環保材料可以回收。防震、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。 珍珠棉內襯深加工廠家在產品包裝方面得到廣泛的運用，如電腦，電器，家私，皮具，手袋，鞋業等。特別是工藝品包裝，EPE與其它裝飾布，絨布結合，具有豪華氣派，又不失其良好的抗沖擊保護效果，也是今后包裝化發展的趨勢。 珍珠棉內襯深加工廠家的特點：密度小、柔韌性好；防震性能優于聚塑料；具有獨立的氣泡結構，表面吸水率低；防滲透性能好；耐酸、耐堿、鹽、油等腐蝕，耐老化性能優良；高溫時不流淌，低溫時不脆裂。珍珠棉可以應用于什么行業：家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。
首先說原材料成本：發泡珍珠棉每立方只有幾百元，發泡海綿是上千元，發泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發成本：發泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內盒包裝上。
說到異型珍珠棉內襯可能還有很多人都是剛聽到這個名字，但是他其實在我們生活中隨處可見，珍珠棉內襯是目前包裝市場的一種新型環保材料。它是：聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構，又稱 EPE 珍珠棉 , 是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的單獨氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想代替品。 珍珠棉內襯包裝在包裝這個行業里已經得到認可，由于珍珠棉內襯的特征：EPE珍珠棉涂膠機是針對需要在珍珠棉（海棉、EVA）上大面積涂布熱溶膠（特別是一些手工不好操作的薄片）而開發的涂布機種，方便使用，且效率很高。 特別適用于EPE珍珠棉行業進行深加工（組裝，拼裝，貼合，粘合，復合），上膠設計的根據產品的需求和材質的不同上膠,膠量厚薄均可調整.它的特點是全封閉、不易漏膠，清理滴膠容易；滾筒軸承設計，壽命長、故障低、在膠熔化狀態進行可不停機檢修，不影響生產；完全解決了溫度過沖現象，不黃膠，具有耐鏟、耐高溫不掉涂層，長年不變色不變黑；更重要的是它涂布均勻、效益高、可減少大量的人工投入。 珍珠棉內襯還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私，水暖通氣等行業。
在線客服
18895356240
15855022845@qq.com
